清洗剂使用技术要求有哪几点？

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。

(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，对金属腐蚀极低。

(3)清洗综合成本低，对设备的腐蚀，不用中和废液，不造成过多的资源消耗。

(4)清洗剂对生物与环境---或低毒，所生成的废气、废液与废渣无污染，应能够---到符合相关法规的要求。

(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的。

(6)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

使用金属清洗剂是如何清洗油污？

利用低表面张力除污机理

当被清洗的工件的界面接触到比清洗工件的表面张力小的金属清洗剂时，会在清洗的工件表面的界面上浸透扩散，从而起到剥离界面的作用。

利用表面活性能乳化、分散与增溶

虽然被清洗的工件与工件表面的油污有粘结力，油污与水之间存在表面张力，但是污垢与工件之间的粘结力会在金属清洗剂的润湿渗透作用下降低；同时，在金属清洗剂的乳化下还会降低油污与清洗剂的表面张力，以达到去油污目的。

工业漆验收标准

1、除锈而无填腻或施喷。

2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。  

4、各边角平整、光滑、过渡圆顺。

5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。

6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

7、无错喷杂色。

8、施喷底漆前，底盘处理清洁。

9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

水性漆调色注意事项

1、一般情况，水性漆调色师傅们会先调小样。首先求得配色涂料的数量，再根据小样结果配制大样。要先在小容器---副色和次色分别调好。     2、然后放进主色，即配色中使用量大但是着色力却比较小的颜色，随后将染色能力强的深色(或配色)慢慢地地加入，并不断搅拌，观随时察颜色变化。     3、在调色的时候应该遵从“由浅入深”的原则，尤其是加入着色力强的颜料或者色浆时，一定要谨慎以防用量过多。     4、配色时，水性漆和干了后的漆颜色会有细微差别，干了后的漆膜颜色一般都是会加深的。如果建议是干样，需要先等干了以后再调色；如果是样品，可以将样品放入配色颜料中，看看两种颜色是否相同。